1、原木多片锯安全性

  带锯机：动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。

原木多片锯：动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。

  2、出材率

  带锯机：原木-毛板-光面板，耗材料25%+耗材率15%，经两道工序加工，总出材率为75-80%。

  原木多片锯：原木-光面板-光面板，耗材料25%，只经一道工序加工，出材率为80-88%。

  3、工效

  带锯机：两位师傅每小时纵剖原木0.65立方，每位师傅按4000元月薪计算，每立方加工成本约60多元，压刨机刨光每立方毛板工资为15元，完成两道工序应支付工资45元。

  原木多片锯：两位师傅每小时纵剖3立方原木，每立方原木锯板工资约6,5元，无需压刨工序，产品直接成为光面板，完成同等工效，只支付工资6.5元，工效是传统工艺4-6倍。

  4、环保

  带锯机：木屑上飘，尘土飞扬、环境差，冷却水在锯台周围漫游，噪音无封闭，分贝大而刺耳。

  原木多片锯：木屑往下排入机座排屑池，解决了现场尘土飞扬的问题。冷却水能被木屑吸收，不排出，经机体封闭，减小噪音分贝值。

  5、操作与维修

  带锯机：需高新聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本高，带锯因结构松散，锯条易断，维修频繁，操作与维修劳动强度大。

  原木多片锯:普工只需两个课程的岗前培训，就能熟练操作，薪酬成本大大降低，结构设计合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，维修次数小。操作与维修劳动强度小。

  6、原木利用率

带锯机：直径8公分、长度1米以下的原木，难以操作，一般不能锯成板材，小原木难以利用。

  原木多片锯：原木直径小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量椭圆木口径的大小自然增减，原木利用率高。

  7、长方利用率

  带锯机：每台带锯占地面积最小要20平方。

  原木多片锯：每台机组（含操作位）的占地面积最大10个方。

  8、发展性

  带锯机：局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大。

原木多片锯：生产周期短、交货时间快、出产规模大、木材加工企业很快就能做强、做大。